Materialise3D打印还原真人大小的猛犸象骨架
Materialise目前正在构建迄今为止仅次于的SLA3D打印机项目：一个真人大小的3D打印机修复，在西欧展览的第一个可观的骨架。Lier猛犸象是1860年在比利时安特卫普省Lier的Dungelhoeffkazerne附近找到的猛犸象骨架，自那时起在布鲁塞尔皇家比利时自然科学研究所展览。 差不多150年后，它又返回了Lier的根基，从10月份开始以3D打印机方式展览。骨架由320块骨头构成，这些骨头经过扫瞄和数字修复。
Materialise目前正在构建迄今为止仅次于的SLA3D打印机项目：一个真人大小的3D打印机修复，在西欧展览的第一个可观的骨架。Lier猛犸象是1860年在比利时安特卫普省Lier的Dungelhoeffkazerne附近找到的猛犸象骨架，自那时起在布鲁塞尔皇家比利时自然科学研究所展览。
差不多150年后，它又返回了Lier的根基，从10月份开始以3D打印机方式展览。骨架由320块骨头构成，这些骨头经过扫瞄和数字修复。接下来，整个骨架将由Materialise与布鲁塞尔博物馆密切合作展开3D打印机，并加装在一个定隐形的内部结构上。
修复猛犸象对Materialise工程师来说是一个根本性挑战。每个骨头都在布鲁塞尔的博物馆展开扫瞄，然后与比利时皇家自然科学研究所的派驻古生物学家MietjeGermonpré博士密切合作，对骨架展开了数字化修复，并构建了最低程度的解剖学准确性。
此外，每一次扫瞄都必须清扫整洁，用MaterializeMagics软件为3D打印机打算，因为扫瞄会产生合适3D打印机的结构完善的3D形式。Materialize工程师仍然用于完整的19世纪外部加装系统，而是研发了一种更加简单的碳纤维内部加装结构。在数字化阶段工作时，Materialise工程师必需考虑到如何在骨骼内加装结构，并在碳管的骨骼中构建入口和出口孔。
对于模块化碳结构，Materialise糅合了其子公司RapidFit在汽车工具中的经验，其结果是牢固轻盈的结构，重量只有300公斤。“该项目的规模具备挑战性，尤其是因为我们必需将有所不同的专家挤满在一起，还包括工程师，古生物学家和精加工专家，并在已完成最后期限的同时调整我们对成品模型的愿景，”项目经理GertjanBrienen回应。“完整骨架呈现一些不精确的地方，体现了150年前最初加装时的科学知识。
一个例子是它的尾巴长度，我们现在告诉它比最初想象的要较短。最初的猛犸象骨骼也缺乏一些骨头，还包括它的左侧牙齿。我们镜像了准确的牙齿，并在Materialise3-matic中新的创立它，以取得比用作已完成完整骨架的木制牙齿更加准确的复制品。
通过镜像完整骨骼结构的一部分，也可以准确地完全恢复碎裂的上颌。这意味著3D打印机的猛犸象将比完整的更为科学精确。”这些骨头将在9台Materialise的MammothSLA3D打印机上展开3D打印机，这些打印机专门用作构建必须超大打印机容量的项目（打印机床尺寸为220x70x80）。
猛犸象必须一个多月才能展开3D打印机，因为Materialise一次不能产生1/10毫米的树脂。然后将已完成3D打印机的骨骼，涂抹上有所不同的漆、颜料和纹理，使其类似于完整骨架。“3D打印机更加多地被证明是古生物学领域十分简单的工具，使我们需要在不毁坏贵重原件的情况下研究化石，并与世界各地的同事在同一化石上展开合作，”MietjeGermonpré博士说道。
“在第一个原始的巨型骨架上展开3D打印机是一种独有的体验。
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